In che modo una moderna macchina di avvolgimento a foglio trasformatore garantisce un allineamento e un controllo della tensione degli strati con elevata precisione?
La fabbricazione di trasformatori a bobina di alta qualità dipende interamente dalla precisione e dalla consistenza del processo di avvolgimento.Anche piccoli disallineamenti o tensioni incoerenti possono portare a guasti catastroficiLa domanda fondamentale per i costruttori è: come può un moderno,la macchina di avvolgimento automatizzata per rivestimento di fogli di trasformatore utilizza una tecnologia avanzata per garantire l'allineamento di strati ad alta precisione e il controllo costante della tensione necessario per l'integrità della bobina?
Per raggiungere la perfezione nell'avvolgimento dei fogli, è necessario padroneggiare il controllo di due materiali chiave: il foglio conduttore e l'isolamento interstrato, contemporaneamente e su ampie larghezze.
Allineamento di strati ad alta precisione (guida dei bordi):
Il parametro di allineamento più critico è il mantenimento della posizione assiale esatta delle strisce di foglio.Anche una frazione di millimetro di disallineamento può creare bordi taglienti o spazi vuoti che indeboliscono l'isolamento e portano a scariche parziali o cortocircuitiLe moderne macchine di avvolgimento di fogli utilizzano sofisticati sistemi di guida del bordo per contrastare le variazioni naturali della larghezza del foglio fornito e la corrente meccanica dei componenti della macchina.
Questi sistemi utilizzano sensori senza contatto, in genere sensori di posizione laser ad alta risoluzione o sensori ad ultrasuoni,per monitorare continuamente la posizione precisa del bordo della lamina del conduttore mentre si alimenta sul mandrelloI sensori trasmettono i dati in tempo reale a un controller di alta velocità programmabile (PLC).correzioni laterali microscopiche dell'assemblaggio del decoiler in foglioQuesto meccanismo di feedback a circuito chiuso garantisce che il bordo del foglio rimanga entro la tolleranza specificata (spesso inferiore a 0,1 mm) durante l'intero ciclo di avvolgimento,garantendo bordi di bobina perfettamente lisci e precisi che sono essenziali per le prestazioni dielettriche a lungo termine.
Controllo della tensione costante:
Il mantenimento della corretta tensione di avvolgimento è altrettanto fondamentale. se la tensione è troppo alta, il foglio può colpire verso il basso, riducendo la superficie della sezione trasversale e indebolendo il conduttore,o l'isolamento può essere eccessivamente allungato e danneggiatoSe la tensione è troppo bassa, l'avvolgimento sarà morbido, portando a scarsa stabilità meccanica che può consentire il movimento e il fallimento sotto forze di cortocircuito.
Le macchine di avvolgimento avanzate utilizzano sofisticati sistemi elettronici di controllo della tensione che vanno oltre i semplici freni meccanici.
Feedback del braccio di danzatore: un braccio di danzatore pesato o ammortizzato si muove sul conduttore e sul materiale isolante.indicazione in tempo reale della tensione e della velocità di alimentazione del materiale.
Tecnologia delle celle di carico: le celle di carico ad alta precisione sono spesso incorporate direttamente nel percorso del materiale per fornire direttamente,misurazione elettronica della forza effettiva (tensione) applicata alla striscia di foglio.
Controllo della coppia a ciclo chiuso: i dati della cella di carico o del braccio danzatore vengono trasmessi a un'unità specializzata di controllo della tensione.A differenza dei freni meccanici, che può essere incoerente a causa di attrito e usura, il controllo elettronico della coppia fornisce regolazioni fluide, immediate e ripetibili su tutta la gamma di velocità,mantenere la tensione entro una tolleranza minima dall'inizio della bobina fino alla fine.
Inoltre, la macchina deve gestire le caratteristiche mutevoli della bobina di foglio, in particolare la diminuzione del diametro e l'aumento della velocità di rotazione necessarie per mantenere una velocità lineare costante.Il sistema di controllo della tensione deve calcolare dinamicamente e regolare per questo cambiamento di inerzia, assicurando che la tensione rimanga costante indipendentemente dal diametro corrente della bobina.
Integrando perfettamente la misurazione laser senza contatto per la guida dei bordi con sofisticate celle di carico elettroniche per il controllo della tensione,una moderna macchina di avvolgimento di fogli di trasformatore raggiunge la precisione e la consistenza necessarieQuesto livello di controllo automatizzato riduce al minimo la dipendenza dall'operatore, massimizza l'utilizzo dei materiali e, soprattutto,garantisce che ogni bobina prodotta possieda la struttura uniforme e l'integrità meccanica necessarie per il lungo periodo, funzionamento di trasformatori ad alto rendimento.
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